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      技術(shù)文章

      使用過油介質(zhì)損耗測(cè)試儀后應(yīng)如何保養(yǎng)?


      使用過油介質(zhì)損耗測(cè)試儀后應(yīng)如何保養(yǎng)?
      測(cè)量前,對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng),因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
      ㈠徹底清洗程序:
      ⑴松開定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出,擰下內(nèi)電極。
      ⑵依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)徹底清洗所有部件。
      ⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
      ⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
      把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
      將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi),烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
      待所有部件涼至不燙手時(shí),用干凈的稠布包住部件組裝電極,切勿用手直接接觸。
      ⑻電極裝好后,在工頻2KV下,測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ,否則重新清洗。
      ㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序:
      ㈢試樣清洗電極:
      當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí),若前一次油樣介損大于規(guī)定值,則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后,進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值,按照下述方法用油樣清洗:
      ⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi),插入電極芯并鎖緊,在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次,使油樣沖刷電極表面。
      ⑵上下顛倒3次,使油樣沖刷電極表面。
      ⑶將油倒掉,再注油,按上述方法重復(fù)2~3次。
      注意事項(xiàng):
      2、從儀器上取放油杯前,一定要關(guān)閉電源。
      3、油杯裝好后,先檢測(cè)空杯,電容值應(yīng)為60±2pF,介損小于0.005%;若電容值大于62時(shí),應(yīng)重新安裝,介損不合格時(shí),應(yīng)重新清洗油杯。
      4、由于新油杯可能有灰塵或布屑,所以新油杯裝好后,要用試樣油清洗三次(加入試樣油,上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)電極,然后倒掉),加熱后清洗效果更好。
      5、在安裝瓷柱時(shí),要注意用力適度,不可過度用力,以免瓷柱損壞,或造成安裝后的電容值不合格。
      6、測(cè)溫孔內(nèi)一定要注入約140ml油!否則加熱時(shí)溫度失控!
      7、每次注入外電極試樣油約為40ml
      8、油杯臟污后,應(yīng)嚴(yán)格按照清洗方法進(jìn)行清洗,否則會(huì)因臟污引起不正確的測(cè)量結(jié)果。
      9、選用清洗劑時(shí),要使用既易溶解被試油樣,又易揮發(fā)且無毒的石油醚等溶劑。
      10、油杯的零部件是經(jīng)過精密機(jī)械加工而成,要嚴(yán)格防止在拆裝清洗和移動(dòng)過程中磕碰劃傷,否則空電極參數(shù)達(dá)不到技術(shù)要求。
      11、因?yàn)橐后w容易氧化,所以加熱時(shí)間不宜超過60分鐘,達(dá)到預(yù)定溫度后應(yīng)在10分鐘內(nèi)測(cè)量,不要長(zhǎng)時(shí)間等待。
      主營(yíng)產(chǎn)品:

      無局放試驗(yàn)變壓器廠家,超低頻直流高壓發(fā)生器,變壓器油介質(zhì)損耗測(cè)試儀,感應(yīng)式軸承加熱器,直流泄漏測(cè)試儀,變壓器空負(fù)載測(cè)試儀,雷電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀,萬寶電力設(shè)備


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