由于當(dāng)電網(wǎng)處于正常狀態(tài)時，采用零點開關(guān)可使此開關(guān)的運行電壓，由電網(wǎng)的額定電壓下降到零電壓，故可以顯著改善開關(guān)本身的**運行條件，對于那些、超高壓的開關(guān)尤其如此。并且，采用零點開關(guān)還可以進(jìn)一步完善和加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)和變壓器的保護(hù)。因此，推廣零點開關(guān)還有助于保障電網(wǎng)中的發(fā)電機(jī)和變壓器等重要設(shè)備的**運行。
2 零點大電流發(fā)生器在電網(wǎng)中的應(yīng)用推廣
為一個簡單的單元電網(wǎng)。其中，W1為發(fā)電機(jī)繞組，W2為升壓變壓器原邊繞組，K1，K4為油開關(guān)。假設(shè)發(fā)電機(jī)和變壓器均為Y形接線。由圖可見，發(fā)電機(jī)和變壓器的油開關(guān)都設(shè)置在設(shè)備的額定電壓端，而O1，O2是它們各自Y形接線的中性點。
如果要使用零點開關(guān)，可將圖l中的2個油開關(guān)K1，K4分別移動到各自繞組的中性點上，而隔離開關(guān)K2，K3仍然保留在原來的位置上。那么在零點設(shè)置的這2個油開關(guān)就都變成了零點開關(guān)Q1，Q2。
這樣做的好處是：首先，當(dāng)油開關(guān)處于閉合狀態(tài)即正常工作狀態(tài)時，其工作電壓由線路上的額定高電壓降為零電壓，可以實現(xiàn)高壓開關(guān)在高壓電**別是在超高壓電網(wǎng)中的“零電壓運行”。由于運行電壓的大幅度降低，大大改善了高壓開關(guān)**運行的條件，因此，采用零點開關(guān)對于高壓開關(guān)防止鼠害、鳥害之類事故的發(fā)生，具有明顯的實際意義。
其次，如果在同一電網(wǎng)中有若干個并聯(lián)運行的降壓變壓器的副邊，或者是若干并聯(lián)負(fù)載的中性點上，都采用了零點開關(guān)。那么，其中一個零點開關(guān)QA在進(jìn)行通斷操作時，所產(chǎn)生的操作過電壓向另一個零點開關(guān)QB傳播時．中途將受到那個零點開關(guān)QB前面的變壓器繞組WB的阻隔，如果將WB比作一個濾波，此濾波電抗器所承受的電壓，相當(dāng)于電網(wǎng)的全部額定電壓，是各種濾波電抗器中所承受電壓的*大街，可見其濾波功能*為慢大，故由它來濾除零點開關(guān)產(chǎn)生的操作過電壓之類的電磁干擾時．其能力也是*強(qiáng)大、*徹底的。由于有這樣一個濾波電抗器對零點開關(guān)QA在進(jìn)行負(fù)載操作時．產(chǎn)生的操作過電壓等電磁干擾進(jìn)行濾波，所以能夠通過這個濾波電抗器的電磁干擾將是非常小的。而且，如果在零點開關(guān)的兩端再并聯(lián)濾波電容，且把中性點直接接地(或經(jīng)小電容接地)，將操作零點開關(guān)而產(chǎn)生的高頻電磁干擾直接導(dǎo)入地中，那么，還可進(jìn)一步減少操作過電壓對電網(wǎng)的干擾。可見零點開關(guān)，對于改善電網(wǎng)中負(fù)載開關(guān)的**運行和降低開關(guān)所受到的外來操作過電壓干擾的水平有顯著的效果。因此，廣泛采用零點開關(guān)可以顯著降低操作過電壓引起零點開關(guān)誤動的可能性，提高電網(wǎng)的運行質(zhì)量。
按照圖2配置零點開關(guān)時，由于變壓器副邊的零點開關(guān)Q1設(shè)置在變壓器副邊的中心點上，當(dāng)變壓器副邊電路發(fā)生短路故障時，不僅是變壓器副邊的外部故障(例如外部線路在B點發(fā)生接地短路故障)電流會流經(jīng)Q1，而且變壓器副邊繞組上(例如在A點)發(fā)生的變壓器內(nèi)部故障電流也將流經(jīng)Q1。
大電流發(fā)生器在電網(wǎng)中的應(yīng)用
摘要：對國產(chǎn)JYN、KYN手車柜和合資廠生產(chǎn)的8BK20開關(guān)柜的實際溫升數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，運行中開關(guān)柜的溫升水平均超過型式試驗測得數(shù)據(jù)。然后，從試驗條件、金屬膨脹效應(yīng)、緊固螺栓壓力、導(dǎo)體材料電導(dǎo)率等方面進(jìn)一步分析了溫升超標(biāo)的原因。*后提出建議，應(yīng)根據(jù)實際情況選用和維護(hù)開關(guān)柜。
關(guān)鍵詞：開關(guān)柜溫升型式試驗
隨著電網(wǎng)的發(fā)展和設(shè)備技術(shù)的提高，10，35kV系統(tǒng)開關(guān)柜在電網(wǎng)中已大量使用。而開關(guān)柜的內(nèi)部過熱現(xiàn)象已成為開關(guān)柜使用中的常見問題，由于開關(guān)柜體的密閉性，在一些負(fù)荷較重的地區(qū)，存在開關(guān)柜的溫升超標(biāo)問題。
開關(guān)柜的溫升超標(biāo)，直接影響設(shè)備的**穩(wěn)定運行，而且，過熱問題是一個不斷發(fā)展的過程，如果不加以控制，過熱程度會不斷加劇，并對絕緣件的性能及設(shè)備壽命產(chǎn)生很大的影響。
目前，對電力系統(tǒng)內(nèi)部使用的開關(guān)柜，嚴(yán)格遵守設(shè)備采購程序及技術(shù)政策，確保入網(wǎng)的開關(guān)柜都通過型式試驗，尤其對溫升的要求比較嚴(yán)格。運行中，負(fù)荷通常都不會達(dá)到開關(guān)柜的設(shè)計滿容量，開關(guān)柜的溫升問題應(yīng)該不會很突出，但是實際情況并不盡然。
1 開關(guān)柜實際溫升數(shù)據(jù)分析
1.1國產(chǎn)JYN手車柜
2臺同型號、同參數(shù)的10kV主變開關(guān)柜的實測溫升與負(fù)荷關(guān)系的統(tǒng)計。開關(guān)柜為福建某開關(guān)廠生產(chǎn)，JYN1-10型。測試溫度為開關(guān)柜箱體的外表溫度。
數(shù)據(jù)顯示，隨著負(fù)荷的增加，開關(guān)柜的溫升迅速加快。當(dāng)負(fù)荷接近1900A(約為開關(guān)柜額定電流2500A的76%)，溫升尤為明顯，*大達(dá)47℃，已經(jīng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求(標(biāo)準(zhǔn)為滿負(fù)荷條件下30℃)，而負(fù)荷較低時(1200A以下)，溫升則不明顯。
1.2國產(chǎn)KYN手車柜
某變電站10kV主變開關(guān)柜的實測溫升與負(fù)荷關(guān)系的統(tǒng)計，開關(guān)柜為揚州某開關(guān)廠生產(chǎn)，KYN28-10型，配用VD4斷路器。測溫前打開部分頂蓋，對開關(guān)柜箱體外表溫度及主母排溫度同時進(jìn)行測試。
數(shù)據(jù)表明，母排*高溫度已經(jīng)達(dá)到100℃，溫升88℃，明顯超標(biāo)(母排溫升標(biāo)準(zhǔn)為65℃)。由于該站溫升問題比較突出，制造廠針對這一情況對該變電站10kV開關(guān)柜1，2號母線橋采用新型鋼重新制作，主母線銅排規(guī)格更換為2×TMY120×10(原規(guī)格為2×TMY100×10)，并進(jìn)一步改進(jìn)了通風(fēng)系統(tǒng)。
改造后溫升情況略有好轉(zhuǎn)，但是與該開關(guān)柜型式試驗提供的溫升數(shù)據(jù)偏差仍然較大。
1.3合資廠的手車柜來源:www.hvsi.cn
某合資廠開關(guān)柜，為上海某開關(guān)有限公司生產(chǎn)，型號為8BK20，測試位置為開關(guān)柜箱體外表及內(nèi)部母線母排。
此處，開關(guān)柜溫升暫時沒有超標(biāo)，但是應(yīng)該注意，此時負(fù)荷并沒有達(dá)到額定容量的70%，但是溫升已經(jīng)接近上限。由此可見，合資廠產(chǎn)品雖然溫升情況優(yōu)于國產(chǎn)設(shè)備，但同樣也存在溫升超標(biāo)情況。
數(shù)據(jù)證明，運行中的開關(guān)柜實際溫升水平通常都要超過試驗室測出的溫升數(shù)據(jù)。而且，多數(shù)情況下溫升超標(biāo)時開關(guān)柜甚至遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計滿容量。
2 大電流發(fā)生器在電網(wǎng)中的應(yīng)用實際溫升超標(biāo)原因分析
開關(guān)柜內(nèi)部實際溫升情況，尤其是母排連接等部位，通常總是比型式試驗測出的數(shù)據(jù)高。主要有以下幾點原因：
(1)型式試驗測得數(shù)據(jù)通常是在試驗室完成的，持續(xù)時間不長，通常不超過8h，不具備溫升累積效應(yīng)，不能等同于長期運行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。
(2)不同金屬的膨脹效應(yīng)不同。鋼制螺栓的金屬膨脹系數(shù)要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線小得多，尤其是螺栓型設(shè)備接頭，在運行中隨著負(fù)荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產(chǎn)生蠕變，也就是金屬在應(yīng)力的作用下緩慢的塑性變形，蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關(guān)系。實踐證明，當(dāng)接頭處的運行工作溫度超過80℃時，接頭金屬將因過熱而膨脹，使接觸表面位置錯開，形成微小空隙而氧化。當(dāng)負(fù)荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時，由于接觸面氧化膜的覆蓋，不可能是原安裝時金屬間的直接接觸。每次溫度變化的循環(huán)所增加的接觸電阻，將會使下一次循環(huán)的熱量增加，所增加的溫度又使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞，因而形成惡性循環(huán)。
(3)連接部位緊固螺栓壓力不當(dāng)。部分安裝或檢修人員在導(dǎo)體連接上認(rèn)為連接螺栓擰得愈緊愈好，其實不然。特別是鋁質(zhì)母線，彈性系數(shù)小，當(dāng)螺母的壓力達(dá)到某個臨界壓力值時，若材料的強(qiáng)度差，再繼續(xù)增加不當(dāng)?shù)膲毫Γ瑢斐山佑|面部分變形隆起，反而使接觸面積減少，接觸電阻增大，從而影響導(dǎo)體接觸效果。
(4)選用的導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求，多數(shù)屬于導(dǎo)體原材料純度不夠。
(5)現(xiàn)場的因素，比如可能存在安裝檢修工藝不當(dāng)，如母線在加工、連接、安裝過程中，對母線接觸表面處理不到位、不平整、不光滑、沒有涂專用電力脂等，導(dǎo)致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發(fā)熱。
3 結(jié)束語
開關(guān)柜型式試驗中的溫升數(shù)據(jù)，大電流發(fā)生器在電網(wǎng)中的應(yīng)用并不能正確反映運行中的開關(guān)柜實際溫升水平，特別是長期運行負(fù)荷比較重的開關(guān)柜，由于長時間溫升的累積效應(yīng)，運行中的開關(guān)柜實際溫升水平通常都要超過試驗室測出的溫升數(shù)據(jù)。部分制造廠對開關(guān)柜實際運行中的溫升水平并沒有深入地研究，比如大多數(shù)廠家給額定3150A的開關(guān)柜按照2500A的標(biāo)準(zhǔn)啟動風(fēng)扇，在開關(guān)柜經(jīng)歷長時間的高負(fù)荷運行后，再采取這個標(biāo)準(zhǔn)是不合理的，通常是風(fēng)扇沒有啟動，溫升早已超標(biāo)了。
所以，選用開關(guān)柜設(shè)備的時候，不能盲目相信制造廠的試驗室數(shù)據(jù)，在日常運行維護(hù)管理中，也不能盲目套用試驗室的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。實踐經(jīng)驗，往往也是非常重要的。只有重視實踐，并不斷針對實際情況，分析解決問題，才能真正把對設(shè)備的**運行管理工作做到實處。
